高い硬度アルミニウム ダイ カストはクロム染料で染める陽極酸化を形成する

高い硬度アルミニウム ダイ カストはクロム染料で染める陽極酸化を形成する

アルミニウムは特徴ダイ カストの鋳物場の

1. 材料:ダイ カスト良質の鋼鉄から普通成っている、優秀な熱伝導性、硬度および耐久性によるH13鋼鉄のような型は。

2. 鋳型の設計:鋳型の設計は成功したダイ カストのために重大である。それは部品の形、抜き勾配、ゲートで制御するシステム、冷却チャネルおよび放出のメカニズムのような要因を含んでいる。うまく設計された型は最低の欠陥の良質の部分の生産を保障する。

3. 型穴:型穴は同時に投げることができる部品の数を定める。部品の影響のサイズそして複雑さ型のキャビティの数。複数のキャビティ型は生産性を高める各々の投げる周期の複数パートを作り出すことができる。

4. 冷却装置:有効な冷却はより短いサイクル時間を達成し、次元の正確さを維持して必要である。冷却チャネルは型に急速に溶解した金属から熱を得るために統合される。適切な冷却は一貫した部分の質を保障し、欠陥の危険を減らす。

5. 型の維持:型の定期的なメインテナンスは長寿および最適化されたパフォーマンスを保障して必要である。これは摩耗または損傷のあらゆる印のためのクリーニング、潤滑および点検を含んでいる。時機を得た修理か取り替えは生産の遅れを避けて必要である。

6. 型の費用:アルミニウム型の費用はキャビティの複雑さ、サイズおよび数によってダイ カスト変わることができる。型は製造して普通より高く必要な精密による他の投げるプロセスと比較されて、材料は使用した。

7. 型の生命:アルミニウム型の寿命は周期の数、維持の質、および投げられる合金のタイプを含むさまざまな要因によってダイ カスト決まる。良質型はたくさんまた更に数万の周期のために改修か取り替えを要求する前に持続できる。

アルミニウムは変数ダイ カストの鋳物場

製造プロセス

1. 顧客からの部品の設計、デッサンおよび品質規格を見直しなさい。
2.型および用具の設計及び製造
3.型および用具のテスト及びサンプルを確認するため
4.未加工鋳造はダイ カストの
5.表面処理:顧客から整い、刻み目を取り除き、磨き、クリーニング、不動態化及び力のコーティング、そして他の条件
6.精密機械化:CNCの旋盤、製粉、訓練、粉砕等
7.完全な点検
8.パッキング
9.配達

私達の利点

1. 私達は高い挑戦無くなった泡型に中国の最も大きい無くなった泡型の製造業者、私達焦点を合わせるであり、大きいガントリー マシニング センターが、30セット輸入した高速マシニング センター、40セット以上一般的な工作機械装置をある;
2。私達に適度な/安全/高性能の鋳型の設計を保障し、速い型の配達および理性的な型の構造保障するために、プロセスより安全におよびより高い生産の効率をさせる36人の年長型デザイナーが、ある;
3。型穴を厚さを保障するために製造するのに数値制御の工作機械を使用している私達;
4。型を高力型を製造するために投げることにアルミニウムZL104を使用している私達;
5。大きい型のため、素晴らしい冷却効果を得るのに冷却管としてØ22*1銅管を、水スプレー システムと使用している私達;