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高精度自動車部品模具 自動車バンパー注射模具 車体部品用のカスタムプラスチック模具

起源の場所 中国ルオヤン
ブランド名 Liushi
証明 ISO 9001:2008
モデル番号 バイク 後ろフォーク
最小注文数量 1個
パッケージの詳細 木製の箱
受渡し時間 30〜45日
支払条件 T/T

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商品の詳細
名前 プラスチック射出成形金型 金型の寿命 >1,000,000の打撃
表面処理 熱処理 製品範囲 自動車部品 模具
壁の平均厚さ >3mm 関数 腐食防止
ハイライト

高精度なオートバンパー注射型

,

オーダーメイドのプラスチック製の車体模具

,

自動車バンパーの注射型

メッセージ
製品の説明

高精度自動車部品金型 自動車バンパー射出成形金型 車体部品用カスタムプラスチック金型


当社は、高精度自動車ツーリングを専門とする大手メーカーとして、グローバルな自動車産業向けに、包括的でカスタム設計された自動車部品金型ソリューションを提供しています。当社の金型は、現代の車両部品製造の厳しい要求に応えるように設計されており、卓越した寸法精度、優れた表面仕上げ、長期的な耐久性に重点を置いています。初期設計段階から最終生産まで、お客様と緊密に連携し、各金型がお客様固有の製造エコシステム内で効率性、性能、費用対効果を最適化するようにしています。


特徴

  • 高度なエンジニアリングと設計:最新のCAD/CAM/CAEソフトウェアを利用して、シミュレーション主導の設計を行い、ゲート位置、冷却チャネル、およびエジェクションシステムを最適化し、欠陥を防止し、完璧な部品生産を保証します。
  • プレミアム材料の選択:高品質で熱処理された工具鋼(アルミニウム、P20、H13、ステンレス420など)と硬化部品で構成されており、耐摩耗性、耐食性、および熱疲労に対する優れた耐性を備え、長寿命を実現します。
  • 高精度機械加工:CNCフライス加工、EDM、深穴ドリル加工技術を使用して、ミクロンレベルの公差を実現し、一貫した部品品質と完璧な適合性を保証します。
  • 統合された自動化対応:ロボット部品抽出機、コンベア、およびクイックチェンジシステムなどの自動化システムとのシームレスな統合のための機能を備えて設計されており、生産性を最大化します。

仕様

製品名
自動車部品金型
サイズ
カスタマイズ
お客様の要件に応じて
材質
アルミニウム、金属、お客様の要件に応じて
用途
自動車部品、照明器具、ランプカバー、LEDライトハウジング、ヒートシンク、またはその他の種類のダイカスト部品
サービス
OEM/ODM
製品設計
お客様の図面またはサンプルに合わせてカスタマイズ


当社の工場

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製造プロセス

1. お客様からの部品設計、図面、品質基準を確認します。
2. 金型およびツーリングの設計と製造
3. 金型およびツーリングのテストとサンプルの確認
4. ダイカストの生鋳物
5. 表面処理:トリミング、バリ取り、研磨、クリーニング、パッシベーション、粉体塗装、およびお客様からのその他の要件
6. 精密機械加工:CNC旋盤、フライス加工、穴あけ、研削など
7. 全数検査
8. 梱包
9. 納品

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用途
当社の自動車部品金型は、幅広い自動車部品の大量生産、高品質生産のために設計されています。これには、ダッシュボードパネル、ドアトリム、コンソールアセンブリなどの複雑な内装部品が含まれます。バンパーフェイシア、グリル、ホイールアーチライナー、ミラーハウジングなどの重要な外装部品、エアインテークマニホールド、フルードリザーバー、バッテリーカバーなどの重要なエンジンルーム部品も含まれます。これらは、主に射出成形などのさまざまなプラスチックプロセスに適しており、OEMとTier 1/Tier 2サプライヤーの両方にサービスを提供しています。


当社の利点

1. 当社は中国最大のロストフォーム金型メーカーであり、高難易度のロストフォーム金型に注力しており、大型ガントリーマシニングセンター、30セットの輸入高速マシニングセンター、40セット以上の汎用工作機械設備を備えています。
2. 当社には36人のシニア金型設計者がおり、合理的/安全/高効率の金型設計を保証し、金型の迅速な納品と合理的な金型構造を保証し、プロセスをより安全にし、生産効率を向上させます。
3. 当社は数値制御工作機械を使用して金型キャビティを製造し、均一な厚さを保証します。
4. 当社はZL104アルミニウムを使用して金型を鋳造し、高強度金型を製造します。
5. 大型金型の場合、冷却パイプとしてØ22*1銅管を使用し、ウォータースプレーシステムにより、優れた冷却効果を得ています。
6. 当社は金型表面に(TEF10N)コーティングを施しており、摩擦を軽減し、耐水性/静電気/酸塩基/高温性を備えており、これにより、パターンが歪みのない滑らかな表面を持ち、取り外しが容易になります。
7. すべてのネジにステンレス鋼ネジを使用しており、メンテナンス中の分解が容易です。
8. 大型金型チェストには、18〜20mm厚の鍛造アルミニウムプレートを使用し、高強度キャビティを提供します。
9. 取り外しが困難な複雑な金型については、取り出し装置付きの自動金型を製造できます。
10. 金型完成後、お客様にパターンサンプルを製作し、パターンが合格したら、金型の受け入れ作業を行います。
11. スイスから輸入したヘキサゴン座標測定器を使用してテストを行い、金型が合格していることを確認しています。


会社概要

洛陽柳石金型有限公司は2001年に設立され、ロストフォーム鋳造金型の国家標準設定ユニットです。同社は、千年皇帝、牡丹の花の都市である洛陽市に位置しています。9800のオフィスビルと22000のワークショップがあり、研究、開発、設計、鋳造、機械加工、組み立て、表面処理などの設備が整っています。洛陽市の研究開発センターおよび技術センターです。
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会社の技術者は、お客様の要求に応じて、ロストフォーム鋳造プロセスに関する金型組み立て、試作、無料修理、および完全な技術を現場で提供できます。「綿密な設計、リーン製造、最高のサービス、完璧な品質」という企業理念のもと、お客様にご満足いただける製品とサービスを提供できるよう努めています。長年の開発を経て、当社は多くのロストフォーム鋳造メーカーの推奨金型サプライヤーおよび独占サプライヤーとなりました。


当社を選ぶ理由

  • 深い自動車セクターの専門知識:当社のエンジニアリングチームは、自動車基準(TS 16949など)、材料挙動、および業界トレンドに関する深い知識を持っており、設計段階で潜在的な生産上の課題を予測し、解決することができます。

  • フルサービスプロジェクト管理:DFM分析とプロトタイピングから金型試作、生産、アフターサービス技術サポートまで、統合されたサービスを提供し、スムーズで信頼性の高いパートナーシップを保証します。

  • 納期厳守へのコミットメント:当社は、重要なプロジェクトのタイムラインを理解しています。当社の規律あるプロジェクト管理と透明性の高いコミュニケーションにより、金型が予定通りに納品され、生産開始が順調に進みます。

  • グローバル品質保証:当社の品質管理プロトコルは厳格であり、座標測定機と光学スキャナーを使用して細部まで検証し、金型がグローバル展開のための国際品質ベンチマークを満たしていることを確認しています。