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P20/718 合金型注射模具 迅速プロトタイプ サービス カー ウイングミラー レインビジョール 模具 メーカー
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x| 名前 | プラスチック射出成形金型 | 金型の寿命 | >1,000,000の打撃 |
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| 表面処理 | 熱処理 | 製品範囲 | 自動車部品 模具 |
| 壁の平均厚さ | >3mm | 関数 | 腐食防止 |
| ハイライト | P20合金注射型,カーウィングミラー 雨面膜模具,自動車部品の模具メーカー |
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P20/718合金射出成形金型ラピッドプロトタイプサービスカーウィングミラーレインバイザー金型メーカー
当社は、自動車部品製造の厳しい環境向けに特別に設計された、堅牢で信頼性の高い射出成形金型を提供しています。当社の焦点は、幾何学的に完璧な部品を製造するだけでなく、最大限の効率と最小限のダウンタイムで動作するツーリングを作成することです。構造的完全性、最適化されたサイクルタイム、およびメンテナンスの容易さを優先することにより、当社の金型は、生産フロアで貴重で長期的な資産となり、部品あたりのコストを削減し、製造の収益性を向上させることに直接貢献します。
特徴
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最適化された冷却システム設計: 均一な熱抽出を保証するコンフォーマルまたはバッフル制御の冷却チャネルを備え、サイクルタイムを大幅に短縮し、部品の反りやへこみを最小限に抑えます。
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大量生産向けの耐久性のある構造: 自動車生産で数百万サイクルを超える過酷な圧力と研磨性材料に耐えるために、補強された柱、堅牢なガイドシステム、および硬化された表面で構築されています。
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効率的なエジェクションと通気: 戦略的に配置されたエジェクターピン、スリーブ、および効果的な真空通気システムを組み込み、きれいで損傷のない部品の取り外しを保証し、焼け付きやショートショットを防ぎます。
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標準化されたベースコンポーネント: メンテナンスの容易さ、コンポーネントの迅速な調達、およびグローバルなサービス性を促進するために、国際的に標準化された金型ベースおよびコンポーネント(DMEまたはHASCOなど)を使用しています
仕様
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製品名
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自動車部品金型
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サイズ
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カスタマイズ
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色
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お客様の要件に応じて
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材質
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アルミニウム、金属、お客様の要件に応じて
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アプリケーション
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自動車部品、照明器具、ランプカバー、LEDライトハウジング、ヒートシンク、またはその他の種類のダイカスト部品
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サービス
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OEM/ODM
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製品のデザイン
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お客様の図面またはサンプルに合わせてカスタマイズ
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当社の工場
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製造プロセス
1. クライアントからの部品設計、図面、品質基準を確認します。
2. 金型とツーリングの設計と製造
3. 金型とツーリングのテストとサンプルの確認
4. ダイカストの生鋳物
5. 表面処理:トリミング、バリ取り、研磨、クリーニング、パッシベーション、粉体塗装、およびお客様からのその他の要件
6. 精密機械加工:CNC旋盤、フライス盤、穴あけ、研削など
7. 全数検査
8. 梱包
9. 配送
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アプリケーション
これらの高性能金型は、一貫性と耐久性が求められる多様なプラスチック自動車部品の製造に最適です。主な用途には、複雑な照明アセンブリ(ヘッドランプとテールライト)、大型ボディパネル、機能的なエンジンコンパートメントコンポーネント、およびテクスチャまたはマルチマテリアル要件を組み込んだ洗練されたインテリアエレメントの製造が含まれます。大量生産ラインのマスマーケット車と、商用車または電気自動車の専門ラインの両方のニーズに対応します。
当社の利点
1. 当社は中国最大のロストフォーム金型メーカーの1つであり、高難易度のロストフォーム金型に焦点を当てており、大型ガントリーマシニングセンター、30セットの輸入高速マシニングセンター、40セット以上の汎用工作機械設備を備えています。
2. 36人のシニア金型設計者がおり、合理的/安全/高効率の金型設計を保証し、金型の迅速な納品と合理的な金型構造を保証し、プロセスをより安全にし、生産効率を向上させます。
3. 数値制御工作機械を使用して金型キャビティを製造し、均一な厚さを確保しています。
4. ZL104アルミニウムを使用して金型を鋳造し、高強度金型を製造しています。
5. 大型金型の場合、冷却パイプとしてØ22*1銅管を使用し、水スプレーシステムにより、優れた冷却効果を得ています。
6. 金型表面に(TEF10N)コーティングを施しており、摩擦を軽減し、耐水性/静電気/酸塩基/高温に強く、これにより、パターンが歪みのない滑らかな表面を持ち、取り外しが容易になります。
7. すべてのネジにステンレス鋼ネジを使用しており、メンテナンス中の分解が容易です。
8. 大型金型チェストには、18〜20mm厚の鍛造アルミニウムプレートを使用し、高強度キャビティを提供しています。
9. 取り外しが難しい複雑な金型については、取り出し装置付きの自動金型を製造できます。
10. 金型完成後、お客様にパターンサンプルを製作し、パターンが合格したら、金型の受け入れ作業を行います。
11. スイスから輸入したヘキサゴン座標測定器を使用してテストを行い、金型が合格していることを確認しています。
会社概要
洛陽柳石金型有限公司は2001年に設立され、ロストフォーム鋳造金型の国家標準設定ユニットです。同社は、千年皇帝、牡丹の花の都市である洛陽市に位置しています。9800のオフィスビルと22000のワークショップがあり、研究、開発、設計、鋳造、機械加工、組み立て、表面処理などの設備が整っています。洛陽市研究開発センターおよび技術センターです。
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会社の技術者は、顧客の要求に応じて、ロストフォーム鋳造プロセスに関する金型組立、試作、無料修理、および完全な技術を現場で提供できます。「慎重な設計、リーン製造、最高のサービス、完璧な品質」というビジネス哲学に基づき、お客様に満足のいく製品とサービスを提供できるよう努めています。長年の開発を経て、当社は多くのロストフォーム鋳造メーカーの推奨金型サプライヤーおよび独占サプライヤーになりました。
当社を選ぶ理由
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製造のための積極的な設計(DFM): 製造開始前に詳細なDFMレポートを提供し、部品の製造可能性を向上させ、材料の使用量を削減し、金型構造を簡素化するための実用的な洞察を提供し、最終的にコストと時間を節約します。
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透明性の高い開発プロセス: クライアントは、設計の進捗状況、機械加工のマイルストーン、および組み立ての最新情報をリアルタイムで追跡できる安全なオンラインポータルにアクセスでき、完全な透明性と信頼を育みます。
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包括的なアフターサービス: 当社のパートナーシップは納品を超えて広がります。金型がライフサイクル全体を通じて最高のパフォーマンスを維持できるように、包括的なメンテナンスマニュアル、すぐに利用できるスペアパーツ、および応答性の高い技術サポートを提供しています。
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競争力のある価値提案:統合された製造能力と効率的なサプライチェーンを活用することにより、非常に競争力のある価格で優れた品質のツーリングを提供し、優れた投資収益率を実現します。
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