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カスタマイズされた単一キャビティ製造自動車部品プラスチック射出成形金型
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x| 名前 | プラスチック射出成形金型 | 金型の寿命 | >1,000,000の打撃 |
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| 表面処理 | 熱処理 | 製品範囲 | 自動車部品 模具 |
| 壁の平均厚さ | >3mm | 関数 | 腐食防止 |
| ハイライト | カスタマイズされた単一キャビティ自動車部品金型,自動車用部品のためのプラスチック注射型模具,自動車部品製造射出成形金型 |
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カスタマイズされたシングルキャビティ製造自動車部品プラスチック射出成形金型
当社は、自動車製造の競争環境で成功するために設計された、革新的で効率重視の自動車部品金型ソリューションを提供しています。当社の取り組みは、最先端の製造技術と、生産経済に関する深い理解を組み合わせることで、出力を最大化し、運用コストを最小化し、新しい車両プログラムの市場投入までの時間を短縮する金型を提供します。お客様の全体的な製造の俊敏性と市場の需要への対応を強化するインテリジェントなツーリングの作成に重点を置いています。
特徴
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サイクルタイムの迅速な最適化: 金型設計は、バランスの取れた充填、効率的な冷却、合理化されたエジェクションを通じて、可能な限り短いサイクルタイムを達成することに根本的に重点を置いており、直接的に生産能力を向上させます。
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ファミリー金型とマルチキャビティの専門知識: 関連部品のファミリー金型または小型部品用の高キャビテーション金型を専門的に設計し、各ショットの歩留まりを最大化し、部品あたりのコスト効率を向上させます。
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容易なメンテナンスとサービス性: アクセシビリティを念頭に置いて設計されており、標準化されたコンポーネント、簡単に交換可能な摩耗部品、冷却およびエジェクションシステムへの明確なアクセスを備えており、平均修理時間(MTTR)を短縮します。
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軽量化と材料効率: 当社の設計は、強度を損なうことなくプラスチックの使用量を最小限に抑えるために、部品とランナーシステムの最適化を組み込むことが多く、自動車の軽量化イニシアチブをサポートし、材料コストを削減します。
仕様
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製品名
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自動車部品金型
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サイズ
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カスタマイズ
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色
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お客様の要件に応じて
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材質
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アルミニウム、金属、お客様の要件に応じて
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用途
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自動車部品、照明器具、ランプカバー、LEDライトハウジング、ヒートシンク、またはその他の種類のダイカスト部品
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サービス
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OEM/ODM
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製品設計
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お客様の図面またはサンプルに合わせてカスタマイズ
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当社の工場
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製造プロセス
1. クライアントからの部品設計、図面、品質基準を確認します。
2. 金型とツーリングの設計と製造
3. 金型とツーリングのテストとサンプルの確認
4. ダイカストの生鋳物
5. 表面処理:トリミング、バリ取り、研磨、クリーニング、パッシベーション、粉体塗装、およびお客様からのその他の要件
6. 精密機械加工:CNC旋盤、フライス加工、穴あけ、研削など
7. 全数検査
8. 梱包
9. 配送
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用途
これらの高効率金型は、大量生産の大量生産、コスト重視の自動車部品に特に有効です。これには、クリップ、グロメット、コネクタ、ファスナーなどの小型部品のクラスター、内装トリム部品、HVACシステムのダクトワーク、さまざまなハウジングとカバーが含まれます。また、効率性と部品と生産プロセスの両方における精度が不可欠な電気自動車の部品の製造にも優れています。
当社の利点
1. 当社は中国最大のロストフォーム金型メーカーの1つであり、高難易度のロストフォーム金型に焦点を当てており、大型ガントリーマシニングセンター、30セットの輸入高速マシニングセンター、40セット以上の汎用工作機械設備を備えています。
2. 36人のシニア金型設計者がおり、合理的/安全/高効率の金型設計を保証し、金型の迅速な納品と合理的な金型構造を保証し、プロセスをより安全にし、生産効率を向上させます。
3. 数値制御工作機械を使用して金型キャビティを製造し、均一な厚さを確保しています。
4. ZL104アルミニウムを使用して金型を鋳造し、高強度金型を製造しています。
5. 大型金型の場合、冷却パイプとしてØ22*1銅管を使用し、水スプレーシステムを使用して、優れた冷却効果を得ています。
6. 金型表面に(TEF10N)コーティングを施しており、摩擦を軽減し、耐水性/静電気/酸塩基/高温に強く、これによりパターンが歪みのない滑らかな表面を持ち、取り外しが容易になります。
7. すべてのネジにステンレス鋼ネジを使用しており、メンテナンス中の分解が容易です。
8. 大型金型チェストには、18〜20mm厚の鍛造アルミニウムプレートを使用し、高強度のキャビティを提供しています。
9. 取り外しが難しい複雑な金型については、取り出し装置付きの自動金型を製造できます。
10. 金型完成後、お客様にパターンサンプルを製造し、パターンが合格したら、金型の受け入れ作業を行います。
11. スイスから輸入したヘキサゴン座標測定器を使用してテストを行い、金型が合格していることを確認しています。
会社概要
洛陽柳石金型有限公司は2001年に設立され、ロストフォーム鋳造金型の国家標準設定ユニットです。同社は、千年皇帝、牡丹の花の都市である洛陽市に位置しています。9800のオフィスビルと22000のワークショップがあり、研究、開発、設計、鋳造、機械加工、組み立て、表面処理などの設備が整っています。洛陽市研究開発センターおよび技術センターです。
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会社の技術者は、顧客の要求に応じて、ロストフォーム鋳造プロセスに関する金型組み立て、テスト生産、無料修理、完全な技術を現場で提供できます。「慎重な設計、リーン製造、最高のサービス、完璧な品質」という経営理念のもと、お客様にご満足いただける製品とサービスを提供できるよう努めています。長年の開発を経て、当社は多くのロストフォーム鋳造メーカーの推奨金型サプライヤーおよび独占サプライヤーになりました。
当社を選ぶ理由
- お客様の生産KPIに焦点を当てる: サイクルタイムの短縮、スクラップ率の最小化、稼働時間の最大化など、設計目標をお客様の主要業績評価指標に合わせて調整し、金型が具体的なビジネス価値を提供できるようにします。
- プロトタイピングとパイロットランのサポート: 迅速なプロトタイピングサービスを提供し、包括的なパイロット生産を実行し、フルスケールの生産ツーリングに着手する前に設計検証とプロセス改善を可能にします。
- 変化への適応性: 当社のモジュール設計哲学により、将来の変更やキャビティの追加を比較的容易に行うことができ、設計が進化したり、生産量が増加したりしても、お客様の投資を保護します。
- コスト透明性の高い見積もり:すべてのコストを明確に概説した詳細な内訳見積もりを提供し、隠れた料金はなく、プロジェクトの正確な予算編成と明確な財務計画を可能にします。

