精密電子自動車部品ABS金型プラスチック製品カスタム金型製造射出成形

精密電子自動車部品ABS金型プラスチック製品カスタム金型製造射出成形

当社は、構造および半構造自動車部品の厳しい要求に応えるように設計された、ミッションクリティカルな自動車部品金型を提供しています。当社の専門知識は、優れた機械的完全性、厳しい公差、およびストレス下での信頼性の高い性能を常に備えた部品を製造する堅牢なツーリングシステムの作成にあります。これらのコンポーネントが車両の安全性と機能に不可欠であることを理解しており、当社の金型はそれに応じて設計されており、高度なエンジニアリング原理を利用して、自動車業界の最も厳しい試験プロトコルを満たす高強度で複雑な形状の完璧な生産を保証します。

特徴

• 高トン数互換性設計： 補強されたサポートピラー、ヘビーデューティープレート、および戦略的に配置されたインターロックを使用して設計されており、偏向することなく非常に高いクランプ力に耐え、大型または深絞り用途での部品の一貫性を確保します。
• 複雑な形状のための優れた通気性： 周囲の通気口や専用の真空チャネルを含む、高度な多段階通気システムを実装し、複雑なリブ、ボス、および深いポケット内のエアトラップを排除し、焼けや不完全な充填を防ぎます。
• 研磨材用耐久性のある表面エンジニアリング： ガラス充填、鉱物充填、またはその他の研磨性エンジニアリングプラスチック（フード下およびシャーシ用途で一般的）からの摩耗に耐えるために、特別なコーティングまたは二重焼入れなどにより、表面硬度を強化した特別なキャビティとコア。
• 統合されたセンサー対応：圧力、温度、キャビティセンサーを取り付けるための準備がされており、リアルタイムのプロセス監視を可能にし、データ駆動型の品質管理と予測保全戦略を促進します。

仕様

当社の工場

当社の工場へようこそ。皆様のご来場を心よりお待ちしております。

製造プロセス

1. クライアントからの部品設計、図面、品質基準を確認します。
2. 金型とツーリングの設計と製造
3. 金型とツーリングのテストとサンプルの確認
4. ダイカストの生鋳物
5. 表面処理：トリミング、バリ取り、研磨、クリーニング、不動態化、粉体塗装、およびお客様からのその他の要件
6. 精密機械加工：CNC旋盤、フライス盤、穴あけ、研削など
7. 全数検査
8. 梱包
9. 配送

用途
幅広い技術的および美的自動車部品の製造に適しています。これには、インストルメントクラスターのベゼル、ワイヤーハーネスのコネクタボディ、ブレーキまたは燃料システムのコンポーネントなどの重要な安全関連部品が含まれます。また、正確なフィット感と仕上げを必要とするドアパネル、テールゲート、スポイラーなどの大型で複雑な部品も含まれます。当社のツーリングは、エンジニアリングプラスチック、複合材、および標準的な自動車グレードポリマーを使用した部品の製造をサポートしています。

当社の利点

1. 当社は、中国最大のロストフォーム金型メーカーの1つであり、高難易度のロストフォーム金型に焦点を当てており、大型ガントリーマシニングセンター、30セットの輸入高速マシニングセンター、40セット以上の汎用工作機械設備を備えています。
2. 36人のシニア金型設計者がおり、合理的/安全/高効率の金型設計を保証し、金型の迅速な納品と合理的な金型構造を保証し、プロセスをより安全にし、生産効率を向上させます。
3. 数値制御工作機械を使用して金型キャビティを製造し、均一な厚さを確保しています。
4. ZL104アルミニウムを使用して金型を鋳造し、高強度金型を製造しています。
5. 大型金型の場合、冷却パイプとしてØ22*1銅管を使用し、水スプレーシステムにより、優れた冷却効果を得ています。
6. 金型表面に（TEF10N）コーティングを施しており、摩擦を軽減し、耐水性/静電気/酸塩基/高温に強く、これにより、パターンが歪みのない滑らかな表面を持ち、取り外しが容易になります。
7. すべてのネジにステンレス鋼ネジを使用しており、メンテナンス中の分解が容易です。
8. 大型金型チェストには、18〜20mm厚の鍛造アルミニウムプレートを使用し、高強度のキャビティを提供しています。
9. 取り外しが困難な複雑な金型については、取り出し装置付きの自動金型を製造できます。
10. 金型完成後、お客様にパターンサンプルを製作し、パターンが合格したら、金型の受け入れ作業を行います。
11. スイスから輸入したヘキサゴン座標測定器を使用してテストを行い、金型が合格していることを確認しています。

会社概要

洛陽柳石金型有限公司は2001年に設立され、ロストフォーム鋳造金型の国家標準設定ユニットです。同社は、千年皇帝、牡丹の花の都市である洛陽市にあります。9800のオフィスビルと22000のワークショップがあり、研究、開発、設計、鋳造、機械加工、組み立て、表面処理などの設備が整っています。洛陽市研究開発センターおよび技術センターです。
 

会社の技術者は、お客様の要求に応じて、ロストフォーム鋳造プロセスの金型組み立て、試作、無料修理、および完全な技術を現場で提供できます。「慎重な設計、リーン製造、最高のサービス、完璧な品質」という経営理念のもと、お客様にご満足いただける製品とサービスを提供できるよう努めています。長年の開発を経て、当社は多くのロストフォーム鋳造メーカーの推奨金型サプライヤーおよび独占サプライヤーとなりました。

当社を選ぶ理由 

• エンジニアリングプラスチックの専門化： 当社のチームは、幅広い高性能ポリマー（PPA、PBT、PPSなど）の処理に関する豊富な経験を持っており、独自のフロー、冷却、および収縮特性を最適に管理する金型を設計できます。

• リスク軽減された開発プロセス： 設計レビュー、サンプル承認、出荷前試験の明確なマイルストーンを備えた段階的なゲートプロセスを採用し、プロジェクトのリスクを最小限に抑え、あらゆる段階でお客様の技術仕様との整合性を確保します。

• ライフサイクルコストの最適化： 当社の設計哲学は、総所有コストに焦点を当て、初期投資と、メンテナンス頻度、エネルギー消費（効率的な冷却による）、コンポーネントの寿命などの要因のバランスを取り、最高の長期的な価値を提供します。

• グローバルサービスネットワークの連携： 主要な自動車地域で信頼できる技術サービスプロバイダーとのパートナーシップを確立し、必要に応じてメンテナンスとトラブルシューティングについて、資格のあるローカルサポートにアクセスできるようにしています。