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カスタマイズされたシェル精密型模具製造サービス 二色注射型模具 自動車部品 模具生産
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x| 名前 | プラスチック射出成形金型 | 金型の寿命 | >1,000,000の打撃 |
|---|---|---|---|
| 表面処理 | 熱処理 | 製品範囲 | 自動車部品 模具 |
| 壁の平均厚さ | >3mm | 関数 | 腐食防止 |
| ハイライト | カスタマイズされたシェル精密注射模具,二色自動車部品の模具生産,保証付きの自動車部品の模具 |
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カスタマイズされたシェル精密金型製造サービス 二色射出成形金型 自動車部品金型製造
当社は、複雑な内装および外装の美的コンポーネントの製造に合わせた、多用途で精密に作られた自動車部品金型を提供しています。複雑な部品形状、細かい表面仕上げ、厳しい視覚品質基準の課題を克服するツーリングの作成に優れています。微妙な木目調のテクスチャからハイグロスA級表面まで、当社の金型は細部まで忠実に再現するように構築されており、自動車ブランドが現代の車両の内装と外装を定義するプレミアムなルックアンドフィールを提供できるよう支援します。
特徴
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- 高度なテクスチャ再現: 精密な化学エッチングまたはレーザー彫刻技術を利用して、深くて一貫性があり、耐久性のあるテクスチャ(革、カーボンファイバー、幾何学模様)を金型表面に直接転写し、二次的なアプリケーションの必要性を排除します。
- ハイポリッシュ&ミラー仕上げ能力: 熟練した職人による多段階研磨プロセスにより、クロムメッキ、ハイグロス塗装、または完璧な成形外観を必要とする部品に不可欠な、キャビティとコア鋼に光学的に完璧な表面仕上げを実現します。
- アンダーカットと複雑なアクションのソリューション: 高価なポスト成形加工に頼ることなく、アンダーカットと複雑な内部機能をきれいに成形するための、洗練されたサイドコア、リフター、折りたたみ可能なコア、およびねじり機構の設計と製造における専門知識。
- 化粧品の熱管理:視覚的に敏感な表面のフローライン、ウェルドライン、光沢の変動を防ぐために特別に調整された、非常に正確でバランスの取れた冷却回路を実装し、すべての部品の化粧品の完璧さを保証します。
仕様
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製品名
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自動車部品金型
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サイズ
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カスタマイズ
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色
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お客様の要件に応じて
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材質
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アルミニウム、金属、お客様の要件に応じて
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用途
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自動車部品、照明器具、ランプカバー、LEDライトハウジング、ヒートシンク、またはその他の種類のダイカスト部品
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サービス
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OEM/ODM
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製品のデザイン
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お客様の図面またはサンプルに合わせてカスタマイズ
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当社の工場
当社の工場へようこそ。皆様のご来場を心よりお待ちしております
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製造プロセス
1. クライアントからの部品設計、図面、品質基準を確認します。
2. 金型とツーリングの設計と製造
3. 金型とツーリングのテストとサンプルの確認
4. ダイカストの生鋳物
5. 表面処理:トリミング、バリ取り、研磨、洗浄、不動態化、粉体塗装、およびお客様からのその他の要件
6. 精密機械加工:CNC旋盤、フライス盤、穴あけ、研削など
7. 全数検査
8. 梱包
9. 配送
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用途
視覚的に重要な自動車部品の幅広い用途に最適です。これには、完全なダッシュボードスキン、ドアパネル基板とアップリケ、センターコンソールコンポーネント、装飾トリム(木目調、ブラッシュドアルミニウム)、プレミアムスピーカーグリル、外装ピラートリム、洗練された照明レンズとリフレクターハウジングが含まれます。当社の金型は、「ソフトタッチ」またはデュアルマテリアルオーバーモールドの要件を持つ部品の製造にも最適です。
当社の利点
1. 当社は中国最大のロストフォーム金型メーカーの1つであり、高度なロストフォーム金型に焦点を当てており、大型ガントリーマシニングセンター、30セットの輸入高速マシニングセンター、40セット以上の汎用工作機械設備を備えています。
2. 当社には36人のシニア金型設計者がおり、合理的/安全/高効率の金型設計を保証し、金型の迅速な納品と合理的な金型構造を保証し、プロセスをより安全にし、生産効率を向上させます。
3. 数値制御工作機械を使用して金型キャビティを製造し、均一な厚さを確保しています。
4. ZL104アルミニウムを使用して金型を鋳造し、高強度金型を製造しています。
5. 大型金型の場合、冷却パイプとしてØ22*1銅管を使用し、水スプレーシステムにより、優れた冷却効果を得ています。
6. 金型表面に(TEF10N)コーティングを施しており、摩擦を軽減し、耐水性/静電気/酸塩基/高温に強く、これによりパターンが歪みのない滑らかな表面を持ち、取り外しが容易になります。
7. すべてのネジにステンレス鋼ネジを使用しており、メンテナンス中の分解が容易です。
8. 大型金型チェストには、18〜20mm厚の鍛造アルミニウムプレートを使用し、高強度のキャビティを提供しています。
9. 取り外しが難しい複雑な金型の場合、取り出し装置付きの自動金型を製造できます。
10. 金型完成後、お客様にパターンサンプルを製作し、パターンが合格したら、金型の受け入れ作業を行います。
11. スイスから輸入したヘキサゴン座標測定器を使用してテストを行い、金型が合格していることを確認しています。
会社概要
洛陽柳石金型有限公司は2001年に設立され、ロストフォーム鋳造金型の国家標準設定ユニットです。同社は、千年皇帝、牡丹の花の都市である洛陽市に位置しています。9800のオフィスビルと22000のワークショップがあり、研究、開発、設計、鋳造、機械加工、組み立て、表面処理などの設備が整っています。洛陽市研究開発センターおよび技術センターです。
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会社の技術者は、顧客の要求に応じて、ロストフォーム鋳造プロセスに関する金型組み立て、テスト生産、無料修理、および完全な技術を現場で提供できます。「慎重な設計、リーン製造、最高のサービス、完璧な品質」という経営理念のもと、お客様にご満足いただける製品とサービスを提供できるよう努めています。長年の開発を経て、当社は多くのロストフォーム鋳造メーカーの推奨金型サプライヤーおよび独占サプライヤーとなりました。
当社を選ぶ理由
- 美的デザイン第一の考え方: 当社のエンジニアは、最初の設計段階から化粧品の結果を優先し、美的欠陥に焦点を当てた高度な金型フロー分析を実施して、ツールが寸法精度だけでなく視覚品質にも最適化されていることを確認します。
- 社内テクスチャ&ポリッシュスタジオ: これらの重要なプロセスを社内で完全に管理し、優れた品質、修正の迅速なターンアラウンド、およびお客様のデザインの厳格な機密性を保証します。
- 検証用のプロトタイプツーリング: 迅速で費用対効果の高いプロトタイプまたは「ブリッジ」ツーリングソリューションを提供し、最終的な生産ツーリングがコミットされる前に、設計検証、フォーカスグループ、および組立ライン試用向けに、高忠実度の試作部品を製造できます。
- 応答性の高い設計変更管理:美的部品は多くの場合、最終段階で微調整が行われることを理解しています。当社の機敏なエンジニアリングおよび機械加工プロセスにより、進化するスタイリング要件を満たすために設計変更を効率的に実装できます。

