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OEM アルミニウム 型鋳造 ベース HPDC LPDC ツール メーカー
商品の詳細
| 製品名 | アルミニウムは型ダイ カスト | カスタマイズされた | はい |
|---|---|---|---|
| デモンディング | 自動 | 鋳造型 | 設計,製造,試験,変更,保守 |
| 金型の寿命 | 500,000〜1,000,000ショット | プロセス | 鋳造+加工 (必要に応じて) +表面処理 |
| 表面処理 | ショット ブラスト | 壁の平均厚さ | >3mm |
| ハイライト | OEM アルミニウム型 型 型 型 型 型,HPDC LPDC ツールメーカー,アルミニウム型型鋳造型ベース |
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製品の説明
当社の OEM アルミニウム ダイカスト金型ベースは、高圧ダイカスト (HPDC) および低圧ダイカスト (LPDC) 作業の基礎となるツーリング プラットフォームとして機能します。モールドベースは、アルミニウム鋳造プロセスで遭遇する熱サイクルや機械的ストレスに対する耐性を考慮して選択された熱間工具鋼グレードから製造されています。
アルミダイカスト金型仕様
| 材料の能力 | アルミニウム、亜鉛、真鍮、鉄、炭素鋼、ステンレス鋼など |
|---|---|
| 表面処理 | ショットブラスト、ビートブラスト、粉体塗装、塗装、亜鉛メッキ、溶融亜鉛メッキ、電気泳動等 |
| 製品重量 | 0.01KG-50000KG |
| 鋳造公差 | CT3~CT9 |
| 貿易条件 | FOB / CIF / EXW |
| パッキング | 単一のポリ袋、バブルバッグ、木製ケース、カートンボックスなど |
| 配送条件 | バルクの場合は 15 ~ 45 日 |
主な特長
- プロセス固有の基礎設計- 鋳造機の要件に合わせた板厚とガイドピラー直径を備えた HPDC または LPDC プロセス用に構成されています。
- 交換可能なインサートの互換性- 標準のキャビティポケット寸法により、異なる部品設計間の素早い切り替えが可能になり、ツーリングのリードタイムが短縮されます。
- 精密誘導システム- グランド ガイド ピラーとブッシングにより、一貫した型閉じ位置合わせとパーティング ラインの完全性が維持されます。
- 冷却回路の統合- 事前に穴あけされた冷却チャネルとマニホールドポートにより、外部温度制御ユニットへの接続が可能になります。
- 排出システムの準備状況- 機械加工されたエジェクターピン穴、リターンピン穴、および直接取り付け可能なストップピン位置。
製造工程
- 顧客からの部品設計、図面、品質基準をレビューする
- 金型と工具の設計と製造
- 金型と治具のテストとサンプルの確認
- ダイカスト生鋳物
- 表面処理:トリミング、バリ取り、研磨、洗浄、不動態化、パワーコーティング
- 精密加工:CNC旋盤、フライス加工、穴あけ、研削
- 全数検査
- パッキング
- 配達
産業用途
- 自動車用トランスミッションハウジング- 一貫したダイアライメントを必要とする複雑なギアボックスエンクロージャを製造する HPDC ツールをしっかりとサポートします。
- アルミ合金ホイール金型- 方向性凝固制御のための冷却チャネルを備えた LPDC ホイール製造。
- オートバイのエンジンカバー- 精密ガイド システムにより、薄肉クラッチおよびクランクケース カバーの再現可能な部品形状が保証されます。
- ヒートシンクアレイ- 安定したキャビティインサート取り付けによるフィン付きアルミニウムコンポーネント用の HPDC ツーリングをサポートします。
- 工業用ポンプ本体- 堅牢なガイド ピラー システムにより、耐圧バルブとポンプの鋳物に位置合わせの安定性が提供されます。
梱包と配送の保証
- ✓100% 損傷のない記録 - 30 か国以上への 10 年以上の世界出荷実績
- ✓包括的な物流 - 輸出申告書、コマーシャルインボイス、パッキングリスト、原産地証明書
- ✓年中無休の追跡 - 工場からドックまでリアルタイムで更新
- ✓保険補償 - あらゆるリスクに対する全額補償 (海上/陸上)
会社概要
Luoyang Liushi Mold は中国ブランドをリードする一方、積極的に国際市場を開拓し、米国、インド、台湾などに金型を輸出しています。当社は国際的な第一級ロストフォーム金型サプライヤーとなり、ドイツのTeubertマシンやアメリカのVulcan成形装置向けの金型を製造してきました。
当社のエンジニアは、欠陥のない完全なキャビティ充填を保証する特殊な冷却システムとゲート設計を開発しました。この金型は、肉厚が 1mm 未満の部品を製造する場合でも、優れた寸法安定性を維持します。電子機器のハウジング、自動車の軽量部品、消費者製品に最適です。
品質とサービスの利点
マテリアルの完全性
工具鋼は材料証明書付きの確立された工場から調達されています。顧客レビューに利用できる記録付きの制御された熱処理。
加工済みインターフェース
ガイドピラー穴、エジェクターピン穴、キャビティポケットが最終寸法に機械加工されているため、二次仕上げ作業が軽減されます。
寸法検証
各モールド ベースは、文書化されたガイド ピラーの平行性とダイの半分の位置合わせチェックによる組み立てと取り付け検査を受けます。
カスタム構成機能
冷却回路、エジェクター ピンのタイプ、サポート ピラーの配置に関する顧客の仕様を、技術承認図面とともに受け入れます。
テクニカルサポート
エンジニアリング チームは、モールド ベースの選択、冷却レイアウトの推奨事項、ガイダンス システムの最適化を支援します。

