工作機械ベッド鋳物用ロストフォームモールド – EPS フォームツーリング、OEM/ODM

このカスタム ロスト フォーム金型は、工作機械のベッド鋳造用の使い捨て EPS フォーム パターンを製造するために構築されています。このツールはアルミニウム合金から機械加工されており、キャビティの形状はベッドの鋳造レイアウトと下流のロストフォームプロセスに適合する形状になっています。蒸気と冷却回路はビードの融合をサポートするように配置されており、通気と排出機能は壊れやすいフォームパターンを損傷することなく解放するのに役立ちます。金型は OEM/ODM プログラム向けに構成でき、単一または複数キャビティの生産に適応できます。設計レビューから試作成形に至るまで、最終的な金属鋳造品の寸法と表面のニーズに基づいて金型が開発されます。このカスタム ロスト フォーム金型は、工作機械のベッド鋳造用の使い捨て EPS フォーム パターンを製造するために構築されています。このツールはアルミニウム合金から機械加工されており、キャビティの形状はベッドの鋳造レイアウトと下流のロストフォームプロセスに適合する形状になっています。蒸気と冷却回路はビードの融合をサポートするように配置されており、通気と排出機能は壊れやすいフォームパターンを損傷することなく解放するのに役立ちます。金型は OEM/ODM プログラム向けに構成でき、単一または複数キャビティの生産に適応できます。設計レビューから試作成形に至るまで、最終的な金属鋳造品の寸法と表面のニーズに基づいて金型が開発されます。

仕様

金型の特徴

1. パターン固有のキャビティ設計
   キャビティの詳細、抜き勾配、パーティング ラインは顧客のフォーム パターンの要件に基づいて開発され、成形された EPS 形状が失われたフォームの鋳造ルートに確実に適合するようにします。

2. アルミニウム工具構造
   金型本体はアルミニウム合金で作られており、迅速な熱応答、蒸気への曝露に対する耐性、および取り扱いやセットアップに扱いやすいツール重量を備えています。

3. 統合された蒸気および冷却回路
   内部チャネルは、ビード拡張用の蒸気と冷却用の水を供給するように配置されており、生産サイクル全体にわたって一貫したパターン密度を維持するのに役立ちます。

4. 通気および排出の規定
   空洞の完全な充填を促進し、繊細なフォームパターンをきれいに除去できるように、通気路とエジェクターの位置が組み込まれています。

5. 柔軟なキャビティ構成
   このツールは単一または複数のキャビティ用に調整でき、交換可能なインサートと分割ブロック構造により、メンテナンスと将来の形状調整が簡素化されます。

アプリケーション

1. CNC マシンのベッド パターン
   工作機械のベッドの鋳物に使用される消耗品のパターンを製造するためのフォームツーリング。

2. 旋盤のベッドとベースのパターン
   旋盤ベッド、ベース、および関連する構造コンポーネントの鋳造をサポートする発泡パターン用の金型。

3. フライス盤本体パターン
   フライス盤の本体や柱の鋳物に使用される発泡パターン用の工具。

4. 研削盤ハウジングパターン
   研削盤のハウジングとサポートに適用されるフォームパターンを作成するための金型。

5. 重工作機械コンポーネントのパターン
   柱、ボックス、構造フレームなどの大型工作機械部品用の発泡ツーリング。

製造工程
1. 顧客からの部品設計、図面、品質基準をレビューします。
2. 金型・ツーリングの設計・製作
3. 金型と工具のテストとサンプルの確認
4. ダイカスト生鋳物
5. 表面処理: トリミング、バリ取り、研磨、洗浄、不動態化およびパワーコーティングおよび顧客からのその他の要件
6.精密加工：CNC旋盤、フライス加工、穴あけ、研削など
7. 完全検査
8. 梱包
9. 配送

梱包と配送

柔軟な配送オプション: すべてのお客様に固有のニーズがあることを私たちは理解しています。そのため、当社では航空便、船便、速達サービスなどの柔軟な配送オプションを提供しています。当社のチームはお客様と協力して、お客様のスケジュールと予算に基づいて、最も費用対効果が高く効率的な配送方法を決定します。

 
私たちの利点
1. 当社は中国最大のロストフォーム金型メーカーであり、高難度のロストフォーム金型に焦点を当てており、大型ガントリーマシニングセンター、30セットの輸入高速マシニングセンター、40セット以上の一般工作機械機器を備えています。
2.当社には36人の上級金型設計者がおり、合理的/安全/高効率の金型設計を確保し、迅速な金型納品と合理的な金型構造を保証し、プロセスをより安全にし、生産効率をより高くします。
3. 数値制御工作機械を使用して金型キャビティを製造し、均一な厚さを確保します。
4. ZL104 アルミニウムを使用して金型を鋳造し、高強度の金型を製造します。
5. 大きな金型の場合、優れた冷却効果を得るために、冷却パイプとしてØ22*1の銅管を使用し、水スプレーシステムを備えています。
6. 金型の表面には (TEF10N) コーティングが施されており、摩擦、耐水性、静電気性、酸塩基性、高温性を軽減できます。これにより、パターンの表面が歪みなく滑らかで、型からの脱着が容易になります。
7.すべてのネジはステンレス製のネジを使用しており、メンテナンス時に分解しやすいです。
8. 大きな金型チェストには、高強度のキャビティを提供するために、厚さ 18 ～ 20 mm の鍛造アルミニウム プレートを使用します。
9. 離型が難しい複雑な金型の場合は、取出装置を備えた自動金型の製造が可能です。
10.金型の完成後、パターンが認定された後、顧客にパターンサンプルを作成し、金型の例外作業を行います。
11. 当社では、金型が適格であることを確認するために、スイスから輸入した六角形座標測定器をテストしています。
 
会社概要
 
洛陽立石金型有限公司は2001年に設立され、ロストフォーム鋳型の国家標準設定単位です。同社は洛陽市の牡丹花都市千年帝に位置しています。当社には9800のオフィスビルと22000の工場があり、研究、開発、設計、鋳造、機械加工、組立、表面処理などの設備が整っています。洛陽市の研究開発センターおよび技術センターです。
 
同社の技術者は、顧客の要求に応じて、オンサイトでのガイド金型の組み立て、テスト生産、無料修理、および失われたフォーム鋳造プロセスの完全な技術を提供できます。 「慎重な設計、無駄のない製造、最高のサービス、完璧な品質」を経営理念として、当社はお客様に満足のいく製品とサービスを提供するよう努めています。長年の発展を経て、当社は多くの失われた発泡鋳造メーカーの優先金型サプライヤーおよび独占サプライヤーになりました。